一、磁粉制動器、離合器使用時卡死。原因及解決方法：

　　如果磁粉制動器使用時突然出現(xiàn)卡死，一般是因?yàn)槌~度扭矩使用，使其溫升快速上升、密封件失去彈性、密封性能降低、磁粉漏進(jìn)軸承卡死，再或者是磁粉高溫結(jié)塊卡死。這時應(yīng)該檢測原因，再做相應(yīng)的措施，如更換密封件、軸承、磁粉。

二、轉(zhuǎn)矩下降。解決方法：

　　如果磁粉制動器使用了很久后出現(xiàn)扭矩下降，請更換新的磁粉。
三、沒有轉(zhuǎn)矩。原因及解決方法：
　　1、檢查線圈是否短路、接殼，若有接殼或短路現(xiàn)象，請更換線圈。
　　2、檢測是否有激磁電流，如果沒有激磁電流，請恢復(fù)其激磁電流。
　　3、檢測是否有油、水分滲入磁粉制動器工作腔，使磁粉受潮結(jié)塊。如果是因?yàn)榇欧凼艹痹斐傻模垖⒋欧鄣钩觯鼡Q新的磁粉。

四、張力電流表不顯示，無法控制放料張力。原因及解決方法：
(1) 磁粉制動器、離合器輸入電壓不正常。分析供電不正常原因，并認(rèn)真檢查，使輸入電壓正常。
(2) 磁粉制動器、離合器銅繞組短路并被燒壞。重新繞制繞組，并做記錄，或更換新繞組。

(3) 磁粉制動器、離合器銅繞組接頭電錫焊脫落，無法與電路構(gòu)成閉合回路。重新焊接即可。

五、磁粉制動器、離合器溫升超標(biāo)、發(fā)燙。原因及解決方法：
(1) 繞組內(nèi)部發(fā)生斷路或短路。認(rèn)真檢查繞組，發(fā)現(xiàn)問題并做相應(yīng)維修。
(2) 軸承潤滑不良，被卡死。清洗軸承并加注耐高溫潤滑脂或更換同型號軸承。
(3) 材料超重聯(lián)動軸輥超負(fù)荷運(yùn)行。減輕負(fù)荷并在運(yùn)動機(jī)構(gòu)中加注機(jī)油潤滑。

(4) 固定螺絲壓力不均，磁粉制動器偏位運(yùn)行。重鎖螺絲并使壓力均勻，使制動器均勻運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、運(yùn)行過程中，磁粉制動器、離合器有異常聲響。 原因及解決方法：

(1) 磁粉顆粒受潮發(fā)生粘連或混有異物。取出磁粉曬干，并用140目篩網(wǎng)過濾。

(2) 磁粉盤內(nèi)有劃痕或軸承運(yùn)行不良。認(rèn)真檢查盤內(nèi)劃痕印刷檢測，分析原因并加以排除；若軸承運(yùn)行不良，清洗或更換同型號軸承。磁粉制動器在運(yùn)行過程中很容易出問題，因此建議時常進(jìn)行維護(hù)，并在運(yùn)動機(jī)構(gòu)中加注機(jī)油使其良好運(yùn)行。